MVR蒸發器的壓縮機應該如何選擇？
導讀：隨著環保節能要求的進一步提高，MVR蒸發器的日益普及，MVR蒸發器以其運行成本低的優勢逐步成為焦點，尤其是在高鹽廢水蒸發結晶減量和工業廢水零排放等應用領域。而壓縮機作為MVR蒸發器的主要部件，直接成為了MVR蒸發器項目的成功關鍵。在MVR蒸發器中，我們熟知的有兩類壓縮機：離心式壓縮機和羅茨壓縮機。還有一款新型的磁懸浮蒸氣壓縮機值得關注。
一、離心式壓縮機簡介
普通的離心式壓縮機溫升一般為8~10°，而在需要高壓縮比的MVR蒸發器的項目中，會通過兩臺離心機的串聯，進而獲取比較高的溫升，與此同時，也會帶來的缺點——壓縮機工作效率下降。然而，由于廢水行業、無機鹽溶液的MVR蒸發器濃縮工程，因為具有高程度的沸點，所以在某些實際項目中，也會采用兩級、三級壓縮機串聯。而單級高速離心式壓縮機，其優勢便是擁有較高的轉速，轉速越高效率也就越高，從而使得能耗低、單機處理量變大、應用范圍更廣，且具備很高的壓縮比的特點，所以更易獲得較高的壓縮溫升，一般可達至25~30°，目前單級高速離心機以國產為主。
二、羅茨式壓縮機簡介
羅茨式蒸汽壓縮機屬于容積型壓縮機，相比較普通離心壓縮機，其具有壓縮比高，單級壓縮溫升可達25°的優勢。由于羅茨式蒸汽壓縮機轉速偏低，轉速在980~1450r/min，普通的離心式蒸汽壓縮機轉速在6000~9000r/min，單級高壓壓縮機的高轉速可高至30000r/min，因此羅茨式蒸汽壓縮機具有更好的穩定性，不可避免的，羅茨壓縮機也有維護周期短、噪聲大、單機體積流量小的缺點。
三、磁懸浮蒸汽壓縮機簡介
磁懸浮蒸汽壓縮機采用“高速電機直聯”和“磁懸浮軸承”等核心技術，取消了傳統單級高速鼓風機所必需的增速齒輪、聯軸器、潤滑、冷卻等系統，磁懸浮軸承主要結構的葉輪直接安裝在電機軸伸端，轉子被垂直懸浮于主動式磁性軸承上，不需要增速箱及聯軸器，實現由高速電機直接驅動，提升了MVR蒸發系統的工藝性能，保障了運行的可靠性。
廣東環諾額定蒸發量為2T/H和3T/H兩種規格的撬裝式磁懸浮MVR蒸發系統搭載的就是磁懸浮蒸汽壓縮機，由磁懸浮控制箱、磁懸浮電機、蝸殼、三元流葉輪、密封圈、PLC、VFD等主要部件組成，應用領域包括廢水治理行業、節能環保行業、鋰電池行業、電鍍行業、生物發酵行業、制藥行業、化工行業等，適用于2-3T/H額定蒸發量、20℃溫升以內的蒸發系統。廣東環諾磁懸浮蒸汽壓縮機以其無油撬裝、剛性轉子、三重斷電保護等結構特點，解決了蒸發系統常見的能耗高、噪音大、維護難、振動大、體積大等痛點難點，一經上市便廣受好評。
綜上所述：MVR蒸發器在選擇機械式蒸汽壓縮機時，主要選擇因素是蒸發量，當蒸發量較小（＜5T/H）的情況下，廣東環諾推薦您使用羅茨壓縮機，當蒸發量較大（＞5T/H）、沸點升高小（沸點升高＜3°）的情況下，廣東環諾推薦您使用普通離心式壓縮機，而當蒸發量大，沸點升高較大的情況，我們則推薦您使用單級高速離心式壓縮機。撬裝式一體化MVR蒸發系統，因其體積小、重量輕、一體化集成等特點，廣東環諾推薦您選用磁懸浮蒸汽壓縮機，噪音小，震動小，投資少，功耗更低。
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周經理（華南區）